→ Производство щитового электрооборудования для систем энергоснабжения

→ Станции и щиты управления электроприводами на основе преобразователей частоты

→ Разработка и производство АСУ ТП и систем диспетчеризации

+7 495 661-78-48
Управление приводами дымососа и вентилятора котла
Управление приводами дымососа и вентилятора котла

Комплекс управления предназначен для автоматического и ручного управления вентиляторами и дымососом котла с асинхронными электродвигателями.


Комплекс предназначен для работы в условиях, регламентированных для климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Степень защиты станции от воздействия окружающей среды – IP31 по ГОСТ 14254-80.
Комплекс управления соответствует ГОСТ Р 51321.1?2007 и имеет сертификат соответствия № РОСС RU.АВ67.B00095.

Фотогалерея. Вы можете посмотреть в фотогалерее внешний вид оборудования Дымососа и Вентилятора котельных с показом крупным планом отдельных элементов внутреннего монтажа.

Основные технические характеристики станции управления представлены в таблице.

Наименование характеристики Значение
Род тока питающей сети переменный, 50 Гц
Номинальное напряжение, В 380
Количество подключаемых электродвигателей 3
Коэффициент полезного действия номинальный, о.е., не менее 0,94

Основные функции

Работа приводов управления вентиляторами
Вентиляторы могут работать в одном из двух режимов, задаваемых переключателем “Выбор режима”: регулируемый режим управления от ПЧ (положение «ПЧ») или нерегулируемый режим включения/ отключения оператором (положение «Сеть»). В положении «Откл» переключателя “Выбор режима” запуск агрегата заблокирован.
В нерегулируемом режиме управления запуск вентиляторов осуществляется с помощью кнопок с ПДУ.
Режим нерегулируемого ручного запуска от сети является вспомогательным и предназначен для целей опробования агрегата, а также для обеспечения работоспособности станции в случае выхода из строя ПЧ или логического контроллера. Регулирование давления воздуха в данном режиме не осуществляется.
Регулируемый режим – основной режим работы вентиляторов и станции управления в целом. Регулирование давления воздуха осуществляется путем частотного регулирования скорости электродвигателя одного или двух вентиляторов. Для включения данного режима достаточно перевести хотя бы один вентилятор в регулируемый режим работы. Одновременно в данном режиме будут работать агрегаты переключатели «Выбора режима» которых переведены в положение «ПЧ» (автоматическое подключение/отключение дополнительного вентилятора в станции управления не осуществляется). Регулируемая работа станции делится на три режима, которые задаются переключателем «Выбор режима» (положения «Газ-Воз. – Авт. – Руч.»), соответственно автоматический, полуавтоматический, ручной.
В ручном режиме частота вращения задается кнопками «Больше», «Меньше». На ЖК-панели возможно наблюдать изменяемые параметры: задание частоты (в Гц), текущее значение давление воздуха (в КПа), текущее значение давления газа (в КПа).
В автоматическом режиме частота вращения задается в зависимости от текущего значения давления воздуха. Встроенный в контроллер ПИД-регулятор позволяет поддерживать давление воздуха относительно задаваемого давления оператором с ЖК-панели (в КПа). На ЖК-панели возможно наблюдать изменяемые параметры: задание частоты (в Гц), текущее значение давление воздуха (в КПа), текущее значение давления газа (в КПа).
В режиме «Газ-воздух» частота вращения задается в зависимости от текущего значения давления газа определяемой режимной картой котла. Встроенный в контроллер ПИД-регулятор поддерживает давление воздуха относительно расчетного значения. На ЖК-панели возможно наблюдать изменяемые параметры: задание частоты (в Гц), текущее значение давление воздуха (в КПа), текущее значение давления газа (в КПа). Режимная карта вводится во время проведения наладочных работ обученным персоналом. Для обеспечения данного режима работы предусмотрен ввод трех характеристик «ГАЗ-ВОЗДУХ» по режимной карте котла, в зависимости от количества работающих горелок.
При осуществлении перевода работы станции из одного регулируемого режима в другой, система управления стремится поддерживать давление воздуха, которое было на момент перехода.
Во время работы станции ведется диагностика аварийных ситуаций по электрическим параметрам работы станции и агрегатов. В регулируемом режиме управления наиболее полно оценивается работоспособность агрегатов входящих в состав станции управления.
Контроль электрических параметров работы оборудования подключенного к станции (двигателей вентиляторов) и диагностика питающей сети наиболее полно оценивается системами управления ПЧ. Настройка контролируемых параметров осуществляется во время проведения пусконаладочных работ. При фиксации аварий системами диагностики ПЧ осуществляется останов работающего агрегата и выводится сигнализация «Авария» агрегата. Перечень аварийных состояний, фиксируемых ПЧ, приведен в соответствующих руководствах по использованию ПЧ.
По сигналу минимального тока, выставляемого системой диагностики ПЧ, определяется работоспособность агрегата. При этом возможны два варианта работы станции: останов агрегата с фиксацией аварии и свечением лампы «Авария» или продолжение работы агрегата и мигание лампы «Авария».
Контроль электрических параметров работы агрегата (перегрузка, короткое замыкание) при работе от питающей сети обеспечивается электронными расцепителями автоматических выключателей. При отключении автомата происходит аварийный останов агрегата и выводится сигнализация «Авария» агрегата. Отключение автомата при регулируемом режиме работы от ПЧ приводит к аналогичным последствиям.
Сброс зафиксированных аварий агрегатов производится переводом переключателя «Выбор режима» работы агрегата в положение «Откл» или с ЖК-панели, после устранения причин вызвавших фиксацию аварийного состояния.
Для сброса аварийного отключения автомата необходимо взвести автомат, после устранение причин вызвавших аварийное отключение.
В станции предусмотрен контроль состояния датчиков давления газа и воздуха. При обрыве датчиков (пропадания сигналов с датчиков) работа вентиляторов продолжается на частоте, которая была на момент пропажи сигналов. Выводится соответствующая сигнализация. При восстановлении сигналов с датчиков производится автоматический сброс сигнализации.
Подача питания на агрегат и включение автомата цепей управление подтверждается свечением ламп «Питание подано»
Все зафиксированные аварийные сигналы дублируются на ЖК-панели.
 
В станции предусмотрена внешняя сигнализация о состоянии агрегатов:
  • работа агрегата;
  • сработал расцепитель автоматического выключателя при работе от сети;
  • авария ПЧ;
  • агрегат переведен на работу от ПЧ;
  • агрегат переведен на работу от сети.
 
Работа привода управления дымососом
Дымосос может работать в одном из двух режимов, задаваемых переключателем “Выбор режима”: регулируемый режим управления от ПЧ (положение «ПЧ») или нерегулируемый режим включения/ отключения оператором (положение «Сеть»). В положении «Откл» переключателя “Выбор режима” запуск агрегата заблокирован.
В нерегулируемом режиме управления запуск дымососа осуществляется с помощью кнопок с ПДУ.
Режим нерегулируемого ручного запуска от сети является вспомогательным и предназначен для целей опробования агрегата, а также для обеспечения работоспособности станции в случае выхода из строя ПЧ или логического контроллера. Регулирование разряжения в данном режиме не осуществляется.
Регулируемый режим – основной режим работы дымососа и станции управления в целом. Регулирование разряжения осуществляется путем частотного регулирования скорости электродвигателя дымососа. Для включения данного режима достаточно перевести дымосос в регулируемый режим работы. Регулируемая работа станции делится на два режима, которые задаются переключателем «Выбор режима» (положения «Авт-Руч»), соответственно автоматический, ручной.
В ручном режиме частота вращения задается кнопками «Больше», «Меньше». На ЖК-панели возможно наблюдать изменяемые параметры: задание частоты (в Гц), текущее значение разряжения (в КПа).
В автоматическом режиме частота вращения задается в зависимости от текущего значения разряжения. Встроенный в контроллер ПИД-регулятор позволяет поддерживать разряжения относительно задаваемого значения оператором с ЖК-панели (в КПа). На ЖК-панели возможно наблюдать изменяемые параметры: задание частоты (в Гц), текущее значение разряжения (в КПа).
При осуществлении перевода работы станции из одного регулируемого режима в другой, система управления стремится поддерживать разряжение, которое было на момент перехода.
Во время работы станции ведется диагностика аварийных ситуаций по электрическим параметрам работы станции и агрегата. В регулируемом режиме управления наиболее полно оценивается работоспособность агрегатов входящих в состав станции управления.
Контроль электрических параметров работы оборудования подключенного к станции (двигателя дымососа) и диагностика питающей сети наиболее полно оценивается системами управления ПЧ. Настройка контролируемых параметров осуществляется во время проведения пусконаладочных работ. При фиксации аварий системами диагностики ПЧ осуществляется останов работающего агрегата и выводится сигнализация «Авария» агрегата. Перечень аварийных состояний, фиксируемых ПЧ, приведен в соответствующих руководствах по использованию ПЧ.
По сигналу минимального тока, выставляемого системой диагностики ПЧ, определяется работоспособность агрегата. При этом возможны два варианта работы станции: останов агрегата с фиксацией аварии и свечением лампы «Авария» или продолжение работы агрегата и мигание лампы «Авария».
Контроль электрических параметров работы агрегата (перегрузка, короткое замыкание) при работе от питающей сети обеспечивается электронным расцепителем автоматического выключателя. При отключении автомата происходит аварийный останов агрегата и выводится сигнализация «Авария» агрегата. Отключение автомата при регулируемом режиме работы от ПЧ приводит к аналогичным последствиям.
Сброс зафиксированных аварий агрегата производится переводом переключателя «Выбор режима» работы агрегата в положение «Откл» или с ЖК-панели, после устранения причин вызвавших фиксацию аварийного состояния.
Для сброса аварийного отключения автомата необходимо взвести автомат, после устранение причин вызвавших аварийное отключение.
В станции предусмотрен контроль состояния датчика разряжения. При обрыве датчика (пропадания сигналов с датчика) работа дымососа продолжается на частоте, которая была на момент пропажи сигналов. Выводится соответствующая сигнализация. При восстановлении сигнала с датчика производится автоматический сброс сигнализации.
Подача питания на агрегат и включение автомата цепей управление подтверждается свечением лампы «Питание подано»
Все зафиксированные аварийные сигналы дублируются на ЖК-панели.
В станции предусмотрена внешняя сигнализация о состоянии агрегата:
  • работа агрегата;
  • сработал расцепитель автоматического выключателя при работе от сети;
  • авария ПЧ;
  • агрегат переведен на работу от ПЧ;
  • агрегат переведен на работу от сети.

Структура условных обозначений и состав

Комплекс управления включает в себя:
  • преобразователи частоты;
  • логический контроллер;
  • автоматические выключатели;
  • светосигнальную аппаратуру;
  • управляющую аппаратуру;
  • индикационные приборы.
Комплекс управления состоит из двух станций управления и пульта дистанционного управления (ПДУ). Станции управления выполняются со степенью защиты до IP54 в шкафах одностороннего обслуживания. Габаритные размеры каждой станции (ВxШxГ) в зависимости от наполнения и подключаемых мощностей определяются с Заказчиком отдельно. ПДУ может представлять собой панель, предназначенную для врезки в шкаф на объекте.
Вентиляторы и дымосос работают в регулируемом режиме под управлением встроенного программируемого контроллера. Контроллер установлен в станции управления вентиляторами.

Условия эксплуатации

Все работы по установке, монтажу, демонтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию комплекса управления должны выполняться в соответствии с действующими ПТЭ и ПТБ, а также ведомственными действующими инструкциями.
Техническое обслуживание должно осуществляться обученным персоналом, имеющим квалификацию и группу, соответствующую ПТБ и ПТЭ электроустановок потребителей.
Заземление и защитные меры безопасности должны выполняться в соответствии требованиями ПУЭ.
Корпуса панелей станции должны быть надежно соединены заземляющими проводниками с заземлителем. Все работы связанные с заменой электрических аппаратов и составных элементов системы, а также подключение и отключение электрических цепей проводить при отключенном электрическом напряжении.

Во время эксплуатации необходимо периодически контролировать состояние всех элементов станции, изоляции и контактных соединений, не допуская запыления, загрязнения, обгорания контактных поверхностей.
При техническом обслуживании необходимо:
  • проверить состояние и, при необходимости, произвести подтяжку контактных соединений, обратив особое внимание на затяжку соединений силовой цепи;
  • проверить целостность и произвести очистку всех изоляционных деталей;
  • проверить отсутствие следов перегрева на болтовых соединениях и токоведущих частях СУ;
  • зачистить контактные поверхности, не имеющие гальванопокрытий.
Периодичность технического обслуживания устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже 1 раза в 3 месяца. После проведения технического обслуживания необходимо произвести проверку правильности функционирования станции.


Комплекс управления обеспечивает работу двух вентиляторов и дымососа в регулируемом режиме (агрегаты подключены к ПЧ), и в нерегулируемом режиме (агрегаты подключены непосредственно к питающей сети).

Обеспечиваются следующие виды защит:

  • при работе от ПЧ: от перегрузки, недогрузки, короткого замыкания, превышения напряжения, исчезновения напряжения, неисправности ПЧ;
  • при работе от сети: от перегрузки, короткого замыкания.
 ...Вентиляторы и дымосос работают в регулируемом режиме под управлением встроенного программируемого контроллера. Контроллер установлен в станции управления вентиляторами.